Производитель стеллажей АС/RS

1. Понятие и определение

Автоматизированные системы хранения и поиска (АС/РС) — это системы с компьютерным управлением, которые автоматически размещают и извлекают единичные грузы — поддоны, контейнеры, лотки или коробки — из определенных мест хранения внутри стеллажной конструкции. В отличие от полуавтоматических систем, таких как челночные или мобильные стеллажи, AS/RS выполняет операции хранения и извлечения без прямого вмешательства человека в зону хранения. Система управляется системой управления складом (WCS) или системой управления складом (WMS), которая назначает местоположения, выдает команды перемещения и отслеживает запасы в режиме реального времени.

Стеллажная конструкция в установке AS/RS специально разработана для точного взаимодействия с автоматизированной подъемной машиной — обычно краном-штабелером (машиной для хранения и извлечения или SRM) или челночным транспортером. Размеры стеллажа, допуски на рельсы и точность положения груза проектируются с учетом более жестких требований, чем в системах с ручным управлением, поскольку автоматизированная машина полагается на повторяемость положения, а не на мнение оператора.

Установки AS/RS обычно размещаются в многоярусных зданиях высотой 15–45 м в свету, хотя существуют конфигурации с нижними пролетами. В конструкциях зданий с опорой на стойки (RSB) сама стеллажная конструкция образует основной структурный каркас здания, а внешняя облицовка крепится непосредственно к стойкам стойки, что устраняет необходимость в отдельной конструкции здания.

2. Типы систем

Единичная нагрузка AS/RS (уровень поддона)

Обрабатывает полные поддоны или большие единичные грузы. Кран-штабелер (SRM) работает в фиксированном проходе между двумя рядами стеллажей, перемещаясь горизонтально вдоль напольного рельса и верхнего направляющего рельса, в то время как подъемная тележка движется вертикально на мачте. SRM расширяет погрузочно-разгрузочное устройство (обычно телескопические вилы или челночную платформу) для размещения или извлечения поддона из любого положения стойки в проходе. Системы AS/RS для единичной загрузки являются наиболее распространенной конфигурацией на многоярусных автоматизированных складах.

Мини-загрузка AS/RS (уровень сумки или лотка)

Справляется с небольшими грузами, такими как пластиковые контейнеры, лотки или коробки, а не с полными поддонами. Краны с мини-грузом работают на меньшей высоте (обычно 4–15 м) и более высоких скоростях, чем SRM с единичной нагрузкой, и обычно используются для выполнения заказов, хранения деталей и операций электронной коммерции, где требуется сбор отдельных предметов или ящиков из корзин.

AS/RS на базе шаттла

Вместо одного SRM на проход на каждом уровне стойки работают несколько челночных транспортных средств, перемещая грузы внутри каналов стойки. Модуль вертикального подъема или лифт перемещают челноки и грузы между уровнями. Системы AS/RS на основе челнока могут обеспечить более высокую пропускную способность, чем конфигурации с одним SRM, за счет одновременной работы нескольких носителей и все чаще используются как на уровне поддонов, так и на уровне контейнеров.

Модули вертикального подъема (VLM) и карусели

VLM представляют собой закрытые автоматизированные складские единицы, в которых лотки хранятся в вертикальной колонне и извлекаются с помощью внутреннего экстрактора в эргономичное отверстие для доступа. Горизонтальные и вертикальные карусели вращают стеллажи, доставляя товары оператору. Эти системы используются для небольших товаров и обычно устанавливаются внутри существующих зданий, а не в специально построенных многоярусных конструкциях.

3. Ключевые технические параметры

4. Приложения и отрасли

Установки AS/RS являются капиталоемкими и оправданы при наличии одного или нескольких из следующих условий: очень большой объем хранения, высокие требования к пропускной способности, значительные цели по сокращению затрат на рабочую силу, ограниченное пространство или площадь помещения, среда с контролируемой температурой или строгие требования к точности инвентаризации.

• Раздача еды и напитков: Высокообъемные и высокоскоростные операции с поддонами с требованиями контроля температуры. AS/RS снижает как зависимость от рабочей силы, так и объем охлаждаемых коридоров.
• Фармацевтическое производство и распространение: Строгий контроль партий, управление датами истечения срока годности и отслеживание сериализации управляются на уровне системы, при этом каждое движение фиксируется автоматически.
• Выполнение электронной коммерции: Системы AS/RS с мини-загрузкой и челноком работают в средах с большим количеством SKU и высокой частотой заказов, где комплектация заказов «товар к человеку» (GTP) значительно сокращает время в пути и затраты на рабочую силу.
• Автомобилестроение и производство: Буферное хранение компонентов и готовой продукции с точными требованиями к последовательности поставок производственной линии.
• Сторонняя логистика (3PL): Распределительные центры с высокой пропускной способностью, где затраты на рабочую силу, точность и соглашения об уровне обслуживания оправдывают капитальные вложения в автоматизацию.

5. Сравнение с другими системами хранения поддонов

6. Преимущества и ограничения

Преимущества: очень высокая плотность хранения, особенно в конфигурациях зданий с высокими стеллажами; полная селективность поддонов со 100% точностью инвентаризации, отслеживаемой системой; существенно снижается зависимость от операторов вилочных погрузчиков в зоне хранения, что снижает затраты на рабочую силу и исключает человеческие ошибки при размещении и извлечении; Возможность круглосуточной работы без ограничений по сменам; стабильное время цикла независимо от глубины и высоты места хранения; эффективен в средах с контролируемой температурой за счет сведения к минимуму присутствия человека и связанных с ним дверных проемов.

Ограничения: самые высокие первоначальные капиталовложения среди всех категорий систем хранения поддонов; Сроки реализации проекта от 12 до 36 месяцев от проектирования до ввода в эксплуатацию; требуется стабильное, качественное электроснабжение и надежная ИТ-инфраструктура; любой сбой SRM или системы приостанавливает доступ к затронутому проходу до завершения ремонта — планирование резервирования имеет важное значение; стандартизация грузовых единиц обязательна — смешанные или несоответствующие типы поддонов вызывают ошибки машины; Для текущего обслуживания требуются специальные технические возможности, которые обычно недоступны в обычных группах складских операций.

7. Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что такое стоечное здание (RSB) в контексте AS/RS?
Здание с опорой на стойки — это конструкция, в которой стеллажи AS/RS образуют основной структурный каркас здания. Обшивка внешних стен, кровля и защита от атмосферных воздействий крепятся непосредственно к стойкам стойки, а не к отдельному каркасу здания. Конструкции RSB широко распространены в проектах AS/RS с нуля, поскольку они устраняют затраты на отдельную конструкцию здания, сокращают время строительства и оптимизируют соотношение между высотой стойки и объемом здания. Они не подходят для модернизации существующих зданий.

Вопрос: Какие стандарты качества поддонов необходимы для совместимости с AS/RS?
Системы AS/RS предъявляют более строгие требования к качеству поддонов, чем стеллажи с ручным управлением. Поддоны должны точно соответствовать указанным размерам (длина, ширина, высота и конфигурация настила), не иметь деформаций или повреждений, которые могли бы повлиять на зацепление погрузочно-разгрузочного устройства SRM, и соответствовать номинальной нагрузке, указанной в конструкции системы. Несоответствующие поддоны отбраковываются на входном конвейере перед входом в зону AS/RS. Большинство установок включает в себя станцию ​​автоматического определения размеров и веса поддонов в точке входа в систему.

Вопрос: Как рассчитывается пропускная способность для AS/RS с единичной нагрузкой?
Пропускная способность одного прохода SRM обычно выражается в комбинированных циклах в час — комбинированный цикл представляет собой одно складирование и одно перемещение за одну поездку SRM. Пропускная способность в комбинированном цикле зависит от геометрии стеллажа (длины и высоты прохода), скорости движения SRM и статистического распределения мест хранения. FEM 9.851 предоставляет стандартизированную методологию расчета пропускной способности AS/RS при определенных условиях, которая используется при проектировании системы для проверки того, что указанное количество проходов SRM соответствует требуемой пропускной способности.

Вопрос: Можно ли расширить AS/RS после первоначальной установки?
Расширение возможно, но должно быть запланировано на начальном этапе проектирования. Для добавления проходов SRM требуются дополнительные отсеки для стоек, удлинители напольных направляющих, удлинители верхних направляющих и возможности программного обеспечения WCS. В зданиях со стеллажами структурное расширение является более сложным, чем в обычных зданиях. Наиболее практичный подход — спроектировать исходную систему с определенными зонами расширения и предварительно продумать структурные соединения, мощность электропитания и архитектуру WCS для размещения будущих проходов без перепроектирования базовой системы.

Вопрос: Какова роль WCS по сравнению с WMS в установке AS/RS?
Система управления складами (WMS) управляет запасами на уровне бизнес-логики — управление заказами, распределение запасов и отчетность. Система управления складом (WCS) управляет физическим оборудованием, направляя перемещения SRM, маршрутизацию конвейеров и отслеживание загрузки в режиме реального времени. В установках AS/RS WCS получает задачи от WMS и преобразует их в точные машинные команды. Некоторые современные платформы объединяют функциональные возможности WMS и WCS в единую систему, тогда как другие поддерживают их как отдельные уровни с определенными интерфейсами.

8. Оборудование для бинго и AS/RS

Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. производит и поставляет складское и логистическое оборудование для стеллажей, погрузочно-разгрузочных работ и хранения. В то время как установки AS/RS представляют собой высокотехнологичные системы, требующие специализированных интеграторов автоматизации, компоненты стеллажей для тяжелых условий эксплуатации, составляющие структурную основу систем AS/RS с единичной нагрузкой — стойки, балки и структурные аксессуары — входят в ассортимент стеллажей Bingo, производимых в соответствии с международными стандартами качества посредством структурированной цепочки поставок и процесса проверки.

В складских средах, включающих как автоматизированные зоны AS/RS, так и традиционные зоны ручного хранения, более широкий портфель продуктов Bingo поддерживает периметр ручной обработки: электрические тележки для поддонов и штабелеры для входящего приема и исходящей отправки; пластиковые контейнеры и ящики, совместимые с размерами контейнеров AS/RS для мини-грузов, для унификации товаров; а также стрейч-пленка и упаковочная лента для фиксации груза перед входом в систему. Эта линейка продуктов поддерживает интегрированные закупки для предприятий, использующих AS/RS, наряду с традиционными рабочими процессами хранения и обработки.

Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. · Ссылка на стандарты: EN 15512, FEM 9.831, FEM 9.832, FEM 9.851, ISO 22166, RMI ANSI MH16.1