Bingo Machinery, надежный мировой поставщик интеллектуального складского погрузочно-разгрузочного оборудования, официально представляет совершенно новый Полуэлектрический штабелер СБД15 1,5 тонны . Это экономичное ш...
Чтобы использовать электрическую домкрат для поддонов, полностью вставьте вилы в поддон, поднимите груз над полом с помощью рычага управления подъемом, доставьте груз до места назначения с помощью дроссельной заслонки или рукоятки румпеля, плавно опустите вилы и выйдите из поддона задним ходом. Обученный оператор может выполнить весь цикл менее чем за две минуты. Этот процесс не требует ручной откачки, поскольку электрический гидравлический насос и приводной двигатель автоматически управляют подъемом и движением.
Хотя основная последовательность операций проста, использование Электрическая тележка с поддонами Безопасность и эффективность также зависит от правильного предоперационного осмотра, правильной техники зацепления поддонов, практики безопасного передвижения, контролируемого размещения груза и регулярного обращения с батареями. Каждый из этих элементов подробно описан в последующих разделах, а также наиболее распространенные ошибки при эксплуатации и способы их предотвращения.
Электрический домкрат для поддонов, также известный как электротележка с поддоном или портативная тележка с поддоном, представляет собой погрузочно-разгрузочную машину с батарейным питанием, используемую для подъема и транспортировки грузов на поддонах по плоским складским и доковым поверхностям. Он состоит из двух стальных вил, которые скользят под поддоном, электрической гидравлической системы, которая поднимает и опускает вилы, румпеля со встроенными органами управления и аккумуляторной батареи, обычно свинцово-кислотной или литий-ионной.
Стандартные электрические домкраты имеют номинальную грузоподъемность от 1500 до 2500 кг. и высота вилочного погрузчика от 150 до 200 миллиметров, достаточная для освобождения пола для транспортировки, но не предназначенная для штабелирования поддонов на высоте. Скорость движения в загруженном состоянии обычно составляет от 4 до 6 километров в час, а в порожнем — от 6 до 8 километров в час. Оператор идет рядом с машиной или позади нее, управляя рулем и контролируя скорость с помощью рукоятки румпеля.
По сравнению с ручным гидравлическим домкратом, электрическая версия устраняет физические усилия, связанные с накачиванием ручки для подъема груза и толканием загруженного грузовика вручную, что существенно снижает утомляемость оператора и обеспечивает более быстрое перемещение материалов в больших объемах на большие складские расстояния.
Предпусковая проверка занимает менее пяти минут и является самой важной привычкой для безопасного использования электрической домкрата. Операторы никогда не должны пропускать эту проверку, даже на машине, которую они используют ежедневно. , поскольку механические неисправности, низкий заряд аккумулятора или проблемы с гидравликой, обнаруженные при уже поднятом грузе, гораздо более опасны, чем те же неисправности, обнаруженные до начала смены.
Перед началом работы проверьте индикатор заряда аккумулятора на приборной панели или румпеле. Никогда не начинайте смену с уровнем заряда батареи ниже 20 процентов. , поскольку низкий заряд батареи может привести к внезапной потере мощности привода или функции гидравлического подъема во время выполнения задачи, что может привести к тому, что нагруженный поддон застрянет в рабочем проходе. Убедитесь, что разъем аккумулятора полностью вставлен и что зарядный кабель не подключен.
Осмотрите обе вилки по всей длине на наличие трещин, изгибов или повреждений поверхности. Даже незначительная деформация вилки может поставить под угрозу устойчивость груза и означает, что машину следует вывести из эксплуатации для проверки. Проверьте гидравлический цилиндр и соединения шлангов на наличие видимых утечек масла и кратко проверьте функции подъема и опускания без нагрузки, прежде чем приступать к циклу с нагрузкой.
Убедитесь, что рычаг румпеля свободно перемещается в полном диапазоне движений, и проверьте дроссельную заслонку прямого и обратного хода на плавность и отзывчивость работы. Убедитесь, что аварийный предохранительный выключатель заднего хода, часто называемый пупком или бамперным переключателем, работает и не засорен; это устройство автоматически останавливает и ненадолго поворачивает машину назад, если во время работы оператор прижимается к ней. Убедитесь, что звуковой сигнал, если он установлен, звучит правильно.
Осмотрите ведущее колесо и грузовые колеса на наличие потертостей, порезов или значительного износа, поскольку изношенные колеса снижают эффективность тяги и торможения, особенно на гладких бетонных или складских полах с эпоксидным покрытием. Убедитесь, что нагрузочные ролики на концах вил вращаются свободно, не имеют заеданий, трещин и отсутствия материала.
О любом дефекте, обнаруженном во время предпусковой проверки, следует немедленно сообщить руководителю, а машину следует вывести из эксплуатации до тех пор, пока неисправность не будет устранена и проверена.
Правильное зацепление поддона является основой безопасной эксплуатации, а неправильное вхождение вил является одной из основных причин нестабильности груза и повреждения как поддона, так и товаров, которые он перевозит.
При технике безопасного передвижения происходит много происшествий с домкратами, главным образом потому, что общий вес машины, аккумулятора и груза может превышать 3000 килограммов, в результате чего тормозной путь оказывается длиннее, чем ожидают многие операторы.
На ровном месте с хорошей видимостью. движение с грузом впереди и оператором сзади , удерживая груз между оператором и потенциальной угрозой столкновения впереди. Однако на нисходящем пандусе или склоне всегда размещайте груз на стороне подъема машины, чтобы он не мог ускользнуть под действием силы тяжести, а на восходящем пандусе двигайтесь так, чтобы груз был направлен вверх, чтобы машина толкала его, а не тянула.
В проходах с пешеходным движением поддерживайте скорость движения примерно на уровне 4 километров в час или ниже и снижайте скорость до пешеходной на перекрестках и в тупиковых поворотах, подавая звуковой сигнал, прежде чем продолжить движение. Даже при использовании рекуперативного торможения, обычного для современных электрических подъемников, полностью загруженная машина, движущаяся со скоростью 6 километров в час, может потребовать От 1,5 до 2,5 метров, чтобы остановиться на сухом гладком полу. и значительно больше на мокрой или загрязненной поверхности.
Имейте в виду, что румпель раскачивается при управлении оператором, и в узких проходах эта дуга может распространиться на соседние стеллажи или ударить находящегося рядом персонала, если он потеряет внимание. Избегайте перемещения по стыкам пола, сливным крышкам, мусору или мокрым пятнам, которые могут дестабилизировать груз, и никогда не превышайте максимальный уклон, указанный производителем, обычно от 5 до 10 градусов для стандартной портативной тележки с поддонами.
Правильно разместить поддон так же важно, как и поднять его, поскольку неправильное размещение создает опасность для последующих операторов и другого погрузочно-разгрузочного оборудования, перемещающегося по той же зоне.
Компоновка органов управления немного различается у разных производителей, но в таблице ниже приведены стандартные органы управления, имеющиеся на большинстве портативных электрических подъемников, и их основные функции.
| Контроль | Расположение | Функция | Примечание по эксплуатации |
|---|---|---|---|
| Привод дроссельной заслонки | Ручка румпеля | Движение вперед и назад | Пропорциональное управление; отпустить, чтобы затормозить |
| Поднять кнопку | Головка румпеля или подушечка для большого пальца | Активирует электрический гидравлический насос | Удерживайте, чтобы поднять; отпустить, чтобы удерживать положение |
| Нижняя кнопка | Головка румпеля или подушечка для большого пальца | Открывает гидравлический клапан для опускания вил. | Удерживайте для контролируемой скорости снижения |
| Ключевой переключатель или клавиатура | Румпельная головка или корпус машины | Включает и отключает питание машины | Вынимайте ключ каждый раз, когда оставляете машину без присмотра. |
| Кнопка аварийной остановки | Румпельная головка | Немедленно отключает привод и гидравлическую мощность. | Поверните для сброса после использования |
| Аварийный задний бампер | Нижний рычаг управления или корпус машины | Останавливается и реверсируется, если к нему прижимают оператора. | Проверяйте беспрепятственно перед каждой сменой |
| Индикатор заряда батареи | Румпельная головка display | Показывает оставшийся уровень заряда батареи | Заряд ниже 20-30 процентов; избегать полной разрядки |
Пандусы требуют особой осторожности, поскольку наиболее серьезные инциденты с потерей управления электрическими домкратами происходят на склонах и в значительной степени можно предотвратить при правильной технике.
Аккумулятор является наиболее ценным компонентом электрической домкрата и оказывает наибольшее влияние на повседневную эксплуатационную готовность и длительный срок службы машины.
Свинцово-кислотные аккумуляторы следует заряжать в конце каждой смены или всякий раз, когда показатель падает ниже 20–30 процентов. Повторный глубокий разряд ниже 20 процентов может значительно сократить срок службы аккумулятора. , при этом аккумулятор, рассчитанный примерно на 1500 циклов зарядки, потенциально может выйти из строя уже после 600–800 циклов при регулярной глубокой разрядке, согласно общему руководству по техническому обслуживанию промышленных аккумуляторов, опубликованному производителями аккумуляторов. Полная зарядка обычно занимает от 6 до 8 часов, и зона зарядки должна хорошо вентилироваться, поскольку свинцово-кислотные аккумуляторы выделяют водород во время зарядки.
Литий-ионные аккумуляторы, которые все чаще используются в современных электрических тележках, обеспечивают более быструю зарядку (от 1 до 3 часов), возможность зарядки во время коротких перерывов без повреждения аккумулятора и, как правило, более длительный срок службы. от 2000 до 3000 циклов по сравнению с 1000–1500 для свинцово-кислотных. Для них требуется совместимое зарядное устройство для литиевых батарей, и их следует защищать от экстремальных температур как во время зарядки, так и во время хранения.
Даже у опытных операторов могут развиться привычки, которые ставят под угрозу безопасность или сокращают срок службы оборудования. В таблице ниже приведены наиболее часто встречающиеся ошибки и правильная практика, которая должна заменить каждую из них.
| Распространенная ошибка | Почему это проблема | Правильная практика |
|---|---|---|
| Частичный вход вил в поддон | Груз может наклониться или упасть с кончиков вил во время транспортировки. | Всегда вставляйте вилы на всю глубину перед подъемом. |
| Путешествуйте со слишком высоко поднятыми вилами | Более высокий центр тяжести увеличивает риск опрокидывания на поворотах. | Передвигайтесь с вилами только на высоте подъема от 150 до 200 миллиметров. |
| Превышение номинальной грузоподъемности | Риск отказа гидравлики или вилки и травмирования оператора. | Подтвердите вес груза и никогда не превышайте указанную на табличке грузоподъемность. |
| Оставить машину без присмотра с ключом на месте | Позволяет несанкционированному или необученному использованию машины. | Вынимайте ключ каждый раз, когда оператор уходит |
| Работа на мокром или загрязненном полу | Снижение тяги и удлинение тормозного пути. | Прежде чем продолжить, удалите разливы или полностью избегайте этой зоны. |
| Пропуск предэксплуатационного осмотра | Необнаруженные неисправности могут неожиданно выйти из строя под нагрузкой. | Заполняйте полный контрольный список проверок перед каждой сменой |
В большинстве стран управление промышленным грузовиком с электроприводом, в том числе электрической домкратом, требует документированного обучения и официального разрешения. Эксплуатация этого оборудования без соответствующего обучения является нарушением обязательств по охране труда и технике безопасности в большинстве юрисдикций. и работодатели, как правило, несут ответственность за то, чтобы каждый оператор прошел обучение, прежде чем ему будет разрешено независимое использование машины.
Типичная программа обучения охватывает ознакомление с машиной и ее номинальную мощность, процедуру проверки перед эксплуатацией, безопасную обработку поддонов и технику перемещения, работу рампы и управление батареями, опасные ситуации, характерные для конкретной площадки, такие как состояние погрузочной платформы и пешеходное движение, а также контролируемую практическую оценку перед получением независимого разрешения. В руководствах по промышленной безопасности широко рекомендуется проходить курсы повышения квалификации каждые три-пять лет или сразу после любого инцидента или опасной ситуации.
Регулярное техническое обслуживание продлевает срок службы оборудования и сокращает время незапланированных простоев. Хотя детальные работы по техническому обслуживанию должны выполняться квалифицированными техническими специалистами, операторы могут и должны выполнять простые ежедневные проверки, включая протирание корпуса машины, проверку вил и колес в рамках предпусковой процедуры, проверку правильности подключения и зарядки аккумулятора, а также проверку наличия новых следов гидравлического масла под машиной после каждой смены.
Помимо ежедневных проверок, обычно рекомендуется плановое профессиональное обслуживание каждый раз. Через 250–500 часов работы или каждые 6–12 месяцев. , в зависимости от того, что наступит раньше, включая состояние гидравлической жидкости, износ ведущих колес, регулировку тормозов, электрические соединения, очистку клемм аккумулятора, а также проверку конструкции вил и шасси. Ведение письменного журнала обслуживания для каждой машины способствует как соблюдению требований безопасности, так и раннему выявлению повторяющихся моделей неисправностей.
Правильный порядок действий в конце смены гарантирует, что машина безопасна и готова к приему следующего оператора. Оставление машины с поднятыми вилами, припаркованной в рабочем проходе или с разряженной батареей — все это проблемы, которых можно избежать. что напрямую влияет на производительность следующей смены.
Для оценки того, какое оборудование лучше всего соответствует их потребностям в складских операциях, Электрическая тележка с поддонами Модельный ряд разработан таким образом, чтобы сочетать в себе грузоподъемность, варианты аккумуляторов и эргономику управления, необходимые для поддержки безопасных и эффективных методов работы, описанных в этой статье, как в односменных, так и в многосменных складских условиях.
Bingo Machinery, надежный мировой поставщик интеллектуального складского погрузочно-разгрузочного оборудования, официально представляет совершенно новый Полуэлектрический штабелер СБД15 1,5 тонны . Это экономичное ш...
Срок службы электрической тележки обычно составляет от 8 до 12 лет при нормальных условиях эксплуатации склада, хотя фактический срок службы значительно варьируется в зависимости от ежедневной интенсивности использо...
Bingo Machinery, надежный мировой поставщик интеллектуального складского погрузочно-разгрузочного оборудования, официально представляет совершенно новую CDD15G стоечный электрический штабелер грузоподъемностью 1,5 тонны ...